Sepheo sa mosebetsi ona ke ho nts'etsapele ts'ebetso ea laser e ikemetseng e nang le ho nepahala ho phahameng le litšenyehelo tse reriloeng esale pele.Mosebetsi ona o kenyeletsa tlhahlobo ea boholo le mekhoa ea ho bolela litšenyehelo bakeng sa ho etsoa ha li-microchannel tsa Nd:YVO4 ho PMMA le ka hare ho laser process ea polycarbonate bakeng sa ho etsoa ha lisebelisoa tsa microfluidic.Ho finyella lipakane tsena tsa morero, ANN le DoE ba ile ba bapisa boholo le litšenyehelo tsa lisebelisoa tsa laser tsa CO2 le Nd:YVO4.Ts'ebetsong e felletseng ea taolo ea maikutlo ka ho nepahala ha submicron ea boemo ba linear le maikutlo a tsoang ho encoder e kengoa ts'ebetsong.Haholo-holo, automation ea mahlaseli a laser le boemo ba sampole bo laoloa ke FPGA.Tsebo e tebileng ea Nd: YVO4 mekhoa ea ts'ebetso ea tsamaiso le software e ile ea lumella setsi sa taolo hore se nkeloe sebaka ke Compact-Rio Programmable Automation Controller (PAC), e ileng ea finyelloa ho High Resolution Feedback 3D Positioning mohato oa LabVIEW Code Control Submicron Encoders. .Boiketsetso bo felletseng ba ts'ebetso ena ho khoutu ea LabVIEW bo ntse bo tsoela pele.Mosebetsi oa hajoale le oa nakong e tlang o kenyelletsa litekanyo tsa ho nepahala ha maemo, ho nepahala le ho ikatisa ha litsamaiso tsa meralo, le ts'ebetso e amanang le eona ea microchannel geometry bakeng sa microfluidic le laboratoring sesebelisoa-on-a-chip lesela bakeng sa ts'ebeliso ea lik'hemik'hale / tsa tlhahlobo le saense ea karohano.
Lisebelisoa tse ngata tsa likarolo tse entsoeng ka semi-hard metal (SSM) li hloka lisebelisoa tse ntle haholo tsa mochini.Lintho tse ikhethang tsa mochini tse kang ho hanyetsa ho roala, matla a phahameng le ho satalla ho itšetlehile ka likarolo tsa microstructure tse entsoeng ke boholo ba lijo-thollo tse ntle haholo.Boholo bona ba lijo-thollo hangata bo ipapisitse le ts'ebetso e nepahetseng ea SSM.Leha ho le joalo, li-castings tsa SSM hangata li na le porosity e setseng, e leng kotsi haholo ts'ebetsong.Mosebetsing ona, ho tla hlahlojoa mekhoa ea bohlokoa ea ho bopa litšepe tse thata ho fumana likarolo tsa boleng bo holimo.Likarolo tsena li lokela ho ba li fokolitse porosity le ho ntlafatsa litšobotsi tsa microstructural, ho kenyelletsa le boholo ba lijo-thollo tse ntle haholo le kabo e ts'oanang ea li-precipitates tse thata le motsoako oa li-microelement.Ka ho khetheha, ho tla hlahlojoa tšusumetso ea mokhoa oa pele oa mocheso oa nako ho nts'etsopele ea microstructure e lakatsehang.Thepa e hlahisoang ke ntlafatso ea boima, joalo ka ho eketseha ha matla, boima le ho satalla, ho tla hlahlojoa.
Mosebetsi ona ke thuto ea phetoho ea laser ea bokaholimo ba tšepe ea H13 e sebelisang mokhoa oa ho sebetsa oa pulsed laser.Morero oa pele oa tlhahlobo ea liteko o entsoeng o ile oa fella ka moralo o ntlafalitsoeng haholoanyane.Ho sebelisoa laser ea carbon dioxide (CO2) e bolelele ba maqhubu a 10.6 µm.Morerong oa liteko oa thuto, matheba a laser a boholo bo fapaneng a mararo a sebelisitsoe: bophara ba 0.4, 0.2, le 0.09 mm.Mekhahlelo e meng e laolehang ke matla a laser peak, sekhahla sa ho pheta-pheta ha lebelo le ho fetana ha pulse.Khase ea Argon ka khatello ea 0.1 MPa kamehla e thusa ho sebetsana le laser.Mohlala oa H13 o ne o le thata ebile o behiloe ka lik'hemik'hale pele o sebetsoa ho eketsa monyetla oa bokaholimo ho CO2 laser wavelength.Lisampole tse entsoeng ka laser li ile tsa lokisetsoa lithuto tsa metallographic mme thepa ea bona ea 'mele le ea mochini e ne e khetholloa.Lithuto tsa metallographic le litlhahlobo tsa sebopeho sa lik'hemik'hale li entsoe ho sebelisoa microscope ea elektrone ea scanning hammoho le matla a dispersive X-ray spectrometry.Crystallinity le ho lemoha karolo ea sebaka se fetotsoeng ho ile ha etsoa ho sebelisoa tsamaiso ea XRD e nang le mahlaseli a Cu Kα le bolelele ba maqhubu a 1.54 Å.Boemo ba bokaholimo bo lekanyetsoa ho sebelisoa mokhoa oa ho etsa profil ea stylus.Lintho tse thata tsa libaka tse fetotsoeng li ne li lekantsoe ka Vickers diamond microindentation.Tšusumetso ea ho ba mahoashe holim'a thepa ea mokhathala oa libaka tse fetotsoeng e ile ea ithutoa ho sebelisoa mokhoa o khethehileng oa mokhathala oa mocheso.Ho 'nile ha hlokomeloa hore hoa khoneha ho fumana lijo-thollo tse fetotsoeng ka holimo ka boholo ba ultrafine bo ka tlase ho 500 nm.Botebo bo ntlafetseng ba sebaka sa 35 ho isa ho 150 µm bo fihletsoe ho lisampole tsa H13 tse tšoaroang ka laser.Crystallinity ea sebaka se fetotsoeng sa H13 se fokotsehile haholo, se amanang le kabo e sa reroang ea likristale ka mor'a kalafo ea laser.Bonyane bo lokisitsoeng bokhopo bo holimo ba H13 Ra ke 1.9 µm.Ntho e 'ngoe ea bohlokoa e sibollotsoeng ke hore boima ba sebaka se fetotsoeng sa H13 se tloha ho 728 ho ea ho 905 HV0.1 libakeng tse fapaneng tsa laser.Kamano pakeng tsa liphetho tsa ketsiso ea mocheso (litekanyetso tsa ho futhumatsa le ho pholisa) le liphetho tsa boima li ile tsa thehoa ho utloisisa haholoanyane phello ea li-parameter tsa laser.Liphetho tsena ke tsa bohlokoa bakeng sa nts'etsopele ea mekhoa ea ho tiisa holim'a metsi ho ntlafatsa ho hanyetsa ho roala le ho roala ho sireletsa mocheso.
Thepa ea phello ea Parametric ea libolo tse tiileng tsa lipapali bakeng sa ho theha li-cores tse tloaelehileng tsa GAA sliotar
Sepheo se seholo sa thuto ena ke ho bontša boitšoaro bo matla ba sliotar core holim'a tšusumetso.Litšobotsi tsa viscoelastic tsa bolo li ne li etsoa bakeng sa mefuta e mengata ea lebelo la tšusumetso.Likarolo tsa sejoale-joale tsa polymer li na le kutloelo-bohloko ho sekhahla sa khatello, athe likarolo tsa setso tse nang le likarolo tse ngata li ipapisitse le khatello.Karabelo e sa tloaelehang ea viscoelastic e hlalosoa ke litekanyetso tse peli tsa ho satalla: boima ba pele le boima bo bongata.Libolo tsa setso li thata ka makhetlo a 2,5 ho feta libolo tsa morao-rao, ho itšetlehile ka lebelo.Sekhahla se potlakileng sa keketseho ea ho satalla ha libolo tse tloaelehileng se fella ka COR e sa tsitsang ha e bapisoa le lebelo ha e bapisoa le libolo tsa sejoale-joale.Liphetho tsa ho satalla ha matla li bonts'a ts'ebeliso e fokolang ea liteko tsa quasi-static le lipalo tsa thuto ea nako ea selemo.Tlhahlobo ea boitšoaro ba spherical deformation e bontša hore ho falla ha setsi sa matla a khoheli le khatello ea diametrical ha e lumellane le mefuta eohle ea likarolo.Ka liteko tse pharaletseng tsa prototyping, phello ea maemo a tlhahiso mabapi le ts'ebetso ea bolo e ile ea fuputsoa.Mekhahlelo ea tlhahiso ea mocheso, khatello le sebopeho sa thepa li ne li fapane ho hlahisa mefuta e mengata ea libolo.Ho thatafala ha polymer ho ama ho satalla empa eseng ho senya matla, ho eketsa ho satalla ho eketsa boima ba bolo.Li-additives tsa nyutlelie li ama ts'ebetso ea bolo, ho eketseha ha palo ea li-additives ho lebisa ho fokotseha ha reactivity ea bolo, empa phello ena e na le maikutlo a boemo ba polymer.Tlhahlobo ea lipalo e ile ea etsoa ho sebelisoa mehlala e meraro ea lipalo ho etsisa karabelo ea bolo ho ea ts'ebetsong.Mohlala oa pele o ipakile o khona ho hlahisa boitšoaro ba bolo ho isa bohōleng bo itseng feela, le hoja pele e ne e kile ea sebelisoa ka katleho mefuteng e meng ea libolo.Mohlala oa bobeli o bontšitse kemelo e utloahalang ea karabelo ea phello ea bolo eo ka kakaretso e neng e sebetsa ho mefuta eohle ea bolo e lekiloeng, empa ho nepahala ha karabo ea ho falla ka matla ho ne ho se holimo ho feta kamoo ho neng ho tla hlokahala kateng bakeng sa ts'ebetsong e kholo.Mohlala oa boraro o bontšitse ho nepahala ho betere haholo ha o etsisa karabelo ea bolo.Maemo a matla a hlahisoang ke mohlala oa mofuta ona a 95% a lumellana le data ea liteko.
Mosebetsi ona o ile oa finyella lipakane tse peli tse ka sehloohong.E 'ngoe ke moralo le tlhahiso ea viscometer ea mocheso o phahameng oa capillary,' me ea bobeli ke ketsiso ea phallo ea tšepe e tiileng ho thusa ho rala le ho fana ka data bakeng sa merero ea papiso.Ho ile ha hahoa mocheso o phahameng oa capillary viscometer 'me oa sebelisoa bakeng sa tlhahlobo ea pele.Sesebediswa sena se tla sebediswa ho metha viscosity ya dimetale tse thata-thata tlasa maemo a mocheso o phahameng le sekgahla sa ho kuta tse tshwanang le tse sebediswang indastering.Capillary viscometer ke mokhoa o le mong oa ntlha o ka khonang ho bala viscosity ka ho lekanya phallo le khatello ea khatello ho pholletsa le capillary, kaha viscosity e lekana ka ho toba le ho theoha ha khatello le ka tsela e fapaneng le ho phalla.Mekhoa ea moralo e kenyelletsa litlhoko tsa mocheso o laoloang hantle ho fihla ho 800ºC, litekanyetso tsa ho kuta ka ente ka holimo ho 10,000 s-1, le litlaleho tse laoloang tsa ente.Ho ile ha qaptjoa mohlala oa likarolo tse peli oa mokhahlelo o itšetlehileng ka nako ea khopolo-taba ho sebelisoa software ea FLUENT bakeng sa computational fluid dynamics (CFD).Sena se sebelisitsoe ho lekola viscosity ea litšepe tse tiileng ha li feta ka har'a capillary viscometer e entsoeng ka lebelo la ente ea 0.075, 0.5 le 1 m/s.Phello ea karoloana ea metsoako ea tšepe (fs) ho tloha 0.25 ho ea ho 0.50 e ile ea boela ea hlahlojoa.Bakeng sa matla-molao oa viscosity equation e sebelisitsoeng ho nts'etsapele mohlala oa Fluent, ho ile ha hlokomeloa kamano e matla pakeng tsa liparamente tsena le viscosity e hlahisoang.
Pampiri ena e batlisisa phello ea li-parameter tsa ts'ebetso tlhahisong ea Al-SiC metal matrix composite (MMC) ts'ebetsong ea manyolo a beche.Mekhahlelo ea ts'ebetso e ithutoang e ne e kenyelletsa lebelo la "stirrer", nako ea "stirrer", "stirrer geometry", "stirrer position", mocheso oa metsi a tšepe (viscosity).Lipapiso tse bonoang li ne li etsoa ka mocheso oa kamore (25 ± C), lipapiso tsa komporo le liteko tsa netefatso bakeng sa tlhahiso ea MMC Al-SiC.Lipapisong tse bonoang le tsa khomphutha, metsi le glycerin / metsi li ne li sebelisetsoa ho emela aluminium e metsi le e semi-solid, ka ho latellana.Liphello tsa li-viscosities tsa 1, 300, 500, 800, le 1000 mPa s le litekanyetso tse susumetsang tsa 50, 100, 150, 200, 250, le 300 rpm li ile tsa fuputsoa.Meqolo e 10 ka sengoathoana.% e matlafalitsoeng likaroloana tsa SiC, tse tšoanang le tse sebelisoang ka aluminium MMK, li ile tsa sebelisoa ho bonts'a le liteko tsa computational.Liteko tsa ho etsa litšoantšo li ile tsa etsoa ka libekere tsa khalase tse hlakileng.Lipapiso tsa khomphutha li ile tsa etsoa ho sebelisoa Fluent (lenaneo la CFD) le sephutheloana sa boikhethelo sa MixSim.Sena se kenyeletsa 2D axisymmetric multiphase ketsiso e itšetlehileng ka nako ea litsela tsa tlhahiso e sebelisang mohlala oa Eulerian (granular).Ho itšetlehile ka nako ea ho hasana ha likaroloana, nako ea ho rarolla le bophahamo ba vortex holim'a geometry e kopanyang le lebelo la ho potoloha ha stirrer e thehiloe.Bakeng sa sehlaseli se nang le °at paddles, sekhutlo sa marang-rang sa likhato tse 60 se fumanoe se loketse hamolemo ho fumana ka potlako phallo e tšoanang ea likaroloana.Ka lebaka la liteko tsena, ho ile ha fumanoa hore e le hore ho fumanehe kabo e tšoanang ea SiC, lebelo le susumetsang e ne e le 150 rpm bakeng sa tsamaiso ea metsi-SiC le 300 rpm bakeng sa tsamaiso ea glycerol / water-SiC.Ho ile ha fumanoa hore ho eketsa viscosity ho tloha ho 1 mPa·s (bakeng sa tšepe ea metsi) ho ea ho 300 mPa·s (bakeng sa tšepe e tiileng) ho bile le tšusumetso e kholo nakong ea ho qhalakanngoa le ho behoa ha SiC.Leha ho le joalo, keketseho e 'ngoe ho tloha ho 300 mPa·s ho isa ho 1000 mPa·s e na le phello e fokolang nakong ena.Karolo ea bohlokoa ea mosebetsi ona e ne e kenyelletsa moralo, kaho le netefatso ea mochini o thata o thata o inehetseng bakeng sa mokhoa ona oa kalafo o phahameng oa mocheso.Mochini o na le moferefere o nang le likhaba tse 'nè tse sephara ka lehlakoreng la likhato tse 60 le crucible ka kamoreng ea sebōpi e nang le mocheso o thibelang.Ho kenya ho kenyelletsa actuator e timang motsoako o lokisitsoeng ka potlako.Sesebelisoa sena se sebelisetsoa ho hlahisa lisebelisoa tse kopantsoeng tsa Al-SiC.Ka kakaretso, ho ile ha fumanoa tumellano e ntle pakeng tsa pono, lipalo le liphetho tsa liteko tsa liteko.
Ho na le mekhoa e mengata e fapaneng e fapaneng ea prototyping (RP) e etselitsoeng tšebeliso e kholo haholo lilemong tse leshome tse fetileng.Mekhoa e potlakileng ea ho etsa litšoantšo e fumanehang khoebong kajeno e sebelisa mefuta e fapaneng ea theknoloji e sebelisang pampiri, boka, lirese tse folisang khanya, lipolymer le liphofshoana tse ncha tsa tšepe.Morero o ne o kenyelletsa mokhoa o potlakileng oa ho etsa mohlala, Fused Deposition Modeling, o qalileng ho rekisoa ka 1991. Mosebetsing ona, mokhoa o mocha oa mokhoa oa ho etsa mohlala ka ho phahama ka boka o ile oa ntlafatsoa 'me oa sebelisoa.Morero ona o hlalosa moralo oa mantlha oa sistimi le mokhoa oa ho beha boka.Mechini ea FDM e theha likarolo ka ho ntša lintho tse entsoeng ka halofo ea ho qhibiliha sethaleng ka mokhoa o reriloeng esale pele ka li-nozzles tse futhumetseng.Nozzle ea extrusion e behiloe holim'a tafole ea XY e laoloang ke sistimi ea komporo.Ho kopantsoe le taolo ea othomathike ea mochini oa plunger le boemo ba depositor, ho hlahisoa mehlala e nepahetseng.Mekhahlelo e le 'ngoe ea boka e phuthetsoe ka holim'a e 'ngoe ho etsa lintho tsa 2D le 3D.Thepa ea boka le eona e hlahlobiloe ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso ea mehlala.Tsena li kenyelletsa mocheso oa phetoho ea karolo ea boka, ponahalo ea boka, le sebōpeho sa lerotholi la boka nakong ea ts'ebetso.
Lilemong tse hlano tse fetileng, lihlopha tsa lipatlisiso tsa City University Dublin Division Science Cluster li thehile mekhoa e 'meli ea laser micromachining e ka hlahisang likanale le li-voxels tse nang le qeto e ka hlahisoang ka sekala sa micron.Sepheo sa mosebetsi ona ke tšebeliso ea lisebelisoa tse tloaelehileng ho arola li-biomolecules tse lebisitsoeng.Mosebetsi oa pele o bontša hore morphologies e ncha ea ho kopanya li-capillary le likanale tsa holim'a metsi li ka etsoa ho ntlafatsa bokhoni ba karohano.Mosebetsi ona o tla shebana le ts'ebeliso ea lisebelisoa tse fumanehang tsa micromachining ho rala lijeometri le likanale tse tla fana ka karohano e ntlafalitsoeng le sebopeho sa litsamaiso tsa baeloji.Tšebeliso ea litsamaiso tsena e tla latela mokhoa oa lab-on-a-chip bakeng sa merero ea tlhahlobo ea bophelo.Lisebelisoa tse entsoeng ka theknoloji ena e tsoetseng pele li tla sebelisoa ka laboratoring ea microfluidic ea morero ho chip.Sepheo sa morero ke ho sebelisa mekhoa ea liteko, ho ntlafatsa, le mekhoa ea ho etsisa ho fana ka kamano e tobileng pakeng tsa lisebelisoa tsa laser processing le litšoaneleho tsa mocha oa micro- le nanoscale, le ho sebelisa boitsebiso bona ho ntlafatsa mecha ea karohano ho li-microtechnologies tsena.Liphello tse khethehileng tsa mosebetsi li kenyelletsa: moralo oa mocha le morphology ea holim'a metsi ho ntlafatsa saense ea karohano;mekhahlelo ea monolithic ea ho pompa le ho ntšoa ka li-chips tse kopantsoeng;karohano ea li-biomolecules tse khethiloeng le tse nkiloeng ho li-chips tse kopaneng.
Ho hlahisa le ho laola li-gradients tsa mocheso oa nakoana le li-profiles tsa longitudinal hammoho le likholomo tsa LC tsa capillary tse sebelisang Peltier arrays le infrared thermography.
Sethala se secha sa ho ikopanya ka kotloloho bakeng sa taolo e nepahetseng ea mocheso oa litšiea tsa capillary se thehiloe ho latela ts'ebeliso ea lisele tsa Peltier tsa thermoelectric tse hlophisitsoeng ka bonngoe tse laoloang ka bonngoe.Sethala se fana ka taolo e potlakileng ea mocheso bakeng sa likholomo tsa capillary le micro LC mme e lumella mananeo a nako e le 'ngoe a mocheso oa nakoana le oa sebaka.Sethala se sebetsa ho feta mocheso oa 15 ho ea ho 200 ° C ka sekhahla sa ramp se ka bang 400 ° C / min bakeng sa lisele tse 10 tse tsamaisanang le Peltier.Sistimi e hlahlobiloe bakeng sa mekhoa e mengata e sa tloaelehang ea litekanyo tse thehiloeng ho capillary, joalo ka ts'ebeliso e tobileng ea li-gradients tsa mocheso tse nang le linear le li-profiles tse se nang moeli, ho kenyeletsoa li-gradients tsa mocheso oa mocheso le likhahla tsa mocheso oa nakoana, li-gradients tse laoloang hantle tsa mocheso, polymerized capillary monolithic. mekhahlelo e emeng, le ho etsoa ha mekhahlelo ea monolithic ka likanale tsa microfluidic (ho chip).Sesebelisoa se ka sebelisoa ka litsamaiso tse tloaelehileng le tsa kholomo ea chromatography.
Electrohydrodynamic e tsepamisitse maikutlo ho sesebelisoa sa microfluidic se nang le mahlakore a mabeli bakeng sa ho tsepamisa maikutlo ho li-analyte tse nyane.
Mosebetsi ona o kenyelletsa electrohydrodynamic focusing (EHDF) le photon transfer ho thusa ho nts'etsopele ea pele ho ho ruisa le ho khetholla mefuta.EHDF ke mokhoa oa ho tsepamisa mohopolo o leka-lekaneng oa ion o thehiloeng ho theheng ho leka-lekana pakeng tsa matla a hydrodynamic le a motlakase, moo li-ion tsa thahasello li emang.Boithuto bona bo hlahisa mokhoa o mocha o sebelisang sesebelisoa sa 2D se bulehileng sa sebaka se bataletseng sa microfluidic sebakeng sa sistimi e tloaelehileng ea microchannel.Lisebelisoa tse joalo li khona ho tsepamisa mohopolo linthong tse ngata esale pele 'me ho bonolo ho li etsa.Phuputso ena e fana ka liphetho tsa papiso e sa tsoa etsoa e sebelisang COMSOL Multiphysics® 3.5a.Liphetho tsa mefuta ena li ile tsa bapisoa le liphetho tsa liteko tsa ho lekola li-geometri tse bonts'itsoeng le libaka tsa khatello e phahameng.Mokhoa o ntlafalitsoeng oa lipalo oa microfluidic o ile oa bapisoa le liteko tse phatlalalitsoeng pele 'me liphetho li ne li lumellana haholo.Ho ipapisitsoe le lipapiso tsena, ho ile ha etsoa lipatlisiso tsa mofuta o mocha oa sekepe ho fana ka maemo a nepahetseng bakeng sa EHDF.Liphetho tsa liteko tse sebelisang chip li fetisitse ts'ebetso ea mohlala.Ka har'a li-chips tse entsoeng ka microfluidic, ho ile ha bonoa mokhoa o mocha, o bitsoang lateral EGDP, ha ntho e ntseng e ithutoa e ne e tsepamisitse maikutlo ho matla a sebelisitsoeng.Hobane ho lemoha le ho nka litšoantšo ke likarolo tse ka sehloohong tsa mekhoa e joalo ea ho ntlafatsa le ho khetholla mefuta.Mehlala ea lipalo le netefatso ea liteko ea ho phatlalatsoa ha leseli le kabo ea matla a khanya lits'ebetsong tsa microfluidic tse mahlakore a mabeli li hlahisoa.Mokhoa o ntlafalitsoeng oa linomoro oa phatlalatso ea leseli o netefalitsoe ka katleho ka liteko ho latela tsela ea 'nete ea leseli ka sistimi le mabapi le kabo ea matla, e faneng ka liphetho tse ka khahlang ho ntlafatsa lisebelisoa tsa photopolymerization, hammoho le lits'ebetso tsa ho lemoha mahlo. ho sebelisa li-capillaries..
Ho ipapisitsoe le jiometry, li-microstructures li ka sebelisoa mehalang ea mehala, li-microfluidics, li-microsensors, polokelo ea data, ho seha likhalase le ho tšoaea mekhabiso.Mosebetsing ona, ho ile ha fuputsoa kamano pakeng tsa litlhophiso tsa li-parameter tsa Nd: YVO4 le CO2 laser system le boholo le morphology ea microstructures.Mekhahlelo e ithutoang ea sistimi ea laser e kenyelletsa matla a P, sekhahla sa ho pheta-pheta PRF, palo ea pulses N le sekhahla sa scan U. Mekhahlelo e lekantsoeng ea tlhahiso e kenyelletsa li-diameter tse lekanang tsa voxel hammoho le bophara ba microchannel, botebo le ho hlaka holimo.Sistimi ea micromachining ea 3D e entsoe ho sebelisoa laser ea Nd:YVO4 (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) ho etsa libopeho tse nyane ka har'a mehlala ea polycarbonate.Li-voxels tsa microstructural li na le bophara ba 48 ho isa ho 181 µm.Sistimi e boetse e fana ka tsepamiso e nepahetseng ka ho sebelisa lipheo tsa microscope ho theha li-voxels tse nyane sebakeng sa 5 ho isa ho 10 µm ka likhalaseng tsa soda-lime, silika e kopantsoeng le lisampole tsa safire.Laser ea CO2 (1.5 kW, 10.6 µm, bonyane ba nako ea ho otla ha pelo ke 26 µs) e ile ea sebelisoa ho etsa li-microchannel ka har'a lisampole tsa khalase ea soda-lime.Sebopeho sa likaroloana tsa li-microchannel li ne li fapane haholo lipakeng tsa li-v-grooves, u-grooves, le libaka tse pharalletseng tsa ablation.Bophahamo ba li-microchannel le bona bo fapana haholo: ho tloha ho 81 ho isa ho 365 µm ka bophara, ho tloha ho 3 ho isa ho 379 µm ka botebo, le bokaholimo ho tloha ho 2 ho isa ho 13 µm, ho ipapisitse le ho kengoa.Boholo ba li-microchannel li ile tsa hlahlojoa ho latela li-parameter tsa laser processing ho sebelisoa mokhoa oa ho arabela (RSM) le moralo oa liteko (DOE).Liphetho tse bokelletsoeng li ne li sebelisetsoa ho ithuta phello ea mekhahlelo ea ts'ebetso ho sekhahla sa volumetric le boima ba ablation.Ntle le moo, ho entsoe mofuta oa lipalo oa mokhoa oa ho futhumatsa mocheso ho thusa ho utloisisa ts'ebetso le ho lumella topology ea mocha hore e bolelloe esale pele pele ho tlhahiso ea 'nete.
Indasteri ea metrology e lula e batla mekhoa e mecha ea ho hlahloba ka nepo le ka potlako le ho etsa digitize topography ea holim'a metsi, ho kenyeletsoa le ho bala liparamente tsa ho ba makukuno le ho theha maru a holimo (lihlopha tsa lintlha tse tharo tse hlalosang sebaka se le seng kapa ho feta) bakeng sa ho etsa mohlala kapa ho khutlisa boenjiniere.litsamaiso li teng, 'me litsamaiso tsa optical li hōlile ka botumo lilemong tse leshome tse fetileng, empa boholo ba li-optical profiler li theko e boima ho li reka le ho li boloka.Ho ipapisitse le mofuta oa sistimi, li-profaele tsa optical le tsona li ka ba thata ho li rala mme ho fokola ha tsona ho kanna ha se tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse ngata tsa mabenkele kapa tsa feme.Morero ona o akaretsa nts'etsopele ea profil e sebelisang melao-motheo ea optical triangulation.Sistimi e ntlafalitsoeng e na le sebaka sa tafole sa 200 x 120 mm le tekanyo e otlolohileng ea 5 mm.Boemo ba sensor ea laser ka holim'a sebaka se shebiloeng le bona bo ka fetoloa ka 15 mm.Lenaneo la taolo le ile la hlahisoa bakeng sa ho lekola likarolo tse khethiloeng ke basebelisi le libaka tse ka holimo.Tsamaiso ena e ncha e khetholloa ka ho nepahala ha litekanyo.Phoso e kholo ea cosine ea sistimi ke 0.07 °.Ho nepahala ho matla ha sistimi ho lekantsoe ho 2 µm sebakeng sa Z-axis (bophahamo) le hoo e ka bang 10 µm lilepeng tsa X le Y.Karo-karolelano ea boholo pakeng tsa likarolo tse hlahlobiloeng (lichelete tsa tšepe, li-screw, li-washer le lense ea fiber ea shoa) e ne e le ntle.Ho tla buisanoa ka tlhahlobo ea sistimi, ho kenyeletsoa meeli ea profil le ntlafatso e ka bang teng ea sistimi.
Sepheo sa morero ona ke ho hlahisa le ho hlahisa mokhoa o mocha oa marang-rang oa optical high-speed bakeng sa tlhahlobo ea bokooa ba holim'a metsi.Sistimi ea taolo e thehiloe holim'a molao-motheo oa "optical triangulation" mme e fana ka mokhoa o sa amaneng le ho khetholla boemo ba likarolo tse tharo tsa libaka tse fapaneng.Likarolo tsa mantlha tsa sistimi ea nts'etsopele li kenyelletsa laser ea diode, kh'amera ea CCf15 CMOS, le li-motor tse peli tse laoloang ke PC.Mehlala ea ho sisinyeha, ho nka litšoantšo, le profil ea 3D e hlophisitsoe ho software ea LabView.Ho hlahloba lintlha tse hapiloeng ho ka nolofalloa ka ho theha lenaneo la ho fana ka sebaka sa 3D se sekiloeng le ho bala lintlha tse hlokahalang tsa bokaholimo.Servo motors li sebelisoa ho tsamaisa sampole ho X le Y directions ka qeto ea 0.05 µm.Sebapali se tsoetseng pele sa marang-rang se sa amaneng le batho se ka etsa skena ka potlako le tlhahlobo ea boemo bo holimo.Sistimi e ntlafalitsoeng e sebelisoa ka katleho ho theha li-profiles tsa 2D tsa othomathike, li-profiles tsa 3D le litekanyo tsa bokaholimo holim'a lisebelisoa tse fapaneng tsa sampole.Thepa ea tlhahlobo e ikemetseng e na le sebaka sa ho lekola sa XY sa 12 x 12 mm.Ho khetholla le ho lekanya mokhoa o tsoetseng pele oa ho hlahisa boitsebiso, boemo ba holim'a metsi bo lekantsoeng ke tsamaiso bo ile ba bapisoa le sebaka se le seng se lekantsoeng ka microscope ea optical, microscope ea binocular, AFM le Mitutoyo Surftest-402.
Litlhoko tsa boleng ba lihlahisoa le lisebelisoa tse sebelisoang ho tsona li ntse li eketseha le ho feta.Tharollo ea mathata a mangata a tiisetso ea boleng ba pono (QA) ke tšebeliso ea nako ea sebele ea mekhoa ea ho hlahloba holim'a metsi.Sena se hloka boleng ba sehlahisoa se ts'oanang ka katleho e phahameng.Ka hona, ho hlokahala litsamaiso tse 100% tse khonang ho etsa lisebelisoa tsa tlhahlobo le bokaholimo ka nako ea nnete.Ho finyella sepheo sena, motsoako oa theknoloji ea laser le thekenoloji ea taolo ea k'homphieutha e fana ka tharollo e sebetsang.Mosebetsing ona, ho ile ha qaptjoa tsamaiso ea laser scanner ea lebelo le holimo, e theko e tlaase, le e nepahetseng haholo.Sistimi e khona ho lekanya botenya ba lintho tse tiileng tse opaque ho sebelisa molao-motheo oa laser optical triangulation.Sistimi e ntlafalitsoeng e netefatsa ho nepahala le ho ikatisa ha litekanyo boemong ba micrometer.
Sepheo sa morero ona ke ho rala le ho nts'etsapele mokhoa oa ho hlahloba ka laser bakeng sa ho lemoha mefokolo le ho lekola bokhoni ba eona bakeng sa lits'ebetso tse tsamaeang ka lebelo le holimo.Likarolo tse kholo tsa sistimi ea ho lemoha ke mochini oa laser diode joalo ka mohloli oa leseli, kh'amera ea phihlello e sa reroang ea CMOS e le karolo ea ho lemoha, le sethala sa phetolelo sa XYZ.Ho ile ha etsoa li-algorithms tsa ho hlahloba lintlha tse fumanoeng ka ho hlahloba libaka tse fapaneng tsa mehlala.Tsamaiso ea tsamaiso e thehiloe holim'a molao-motheo oa optical triangulation.Beam ea laser e etsahala ka mokhoa o sa tsitsang holim'a sampole.Phapang ea bophahamo ba bokaholimo e nkuoa joalo ka motsamao o otlolohileng oa letheba la laser holim'a sebaka sa sampole.Sena se lumella litekanyo tsa bophahamo ho nkoa ka mokhoa oa triangulation.Sistimi e ntlafalitsoeng ea ho lemoha e qala ho lekanyetsoa ho fumana ntlha ea phetoho e tla bonts'a kamano pakeng tsa ho falla ha ntlha e lekantsoeng ke sensor le phallo e otlolohileng ea holim'a metsi.Liteko li ne li etsoa libakeng tse fapaneng tsa lisebelisoa tsa mohlala: koporo, aluminium le tšepe e sa hloekang.Sistimi e ntlafalitsoeng e khona ho hlahisa 'mapa oa topographic oa 3D oa liphoso tse etsahalang nakong ea ts'ebetso.Ho fihletsoe qeto ea sebaka sa 70 µm le qeto e tebileng ea 60 µm.Ts'ebetso ea sistimi e boetse e netefatsoa ka ho lekanya ho nepahala ha bohole bo lekantsoeng.
Sistimi ea ho hlahloba laser ea lebelo le holimo e sebelisoa libakeng tsa boiketsetso tsa indasteri ho bona bofokoli bo holimo.Mekhoa e meng ea sejoale-joale ea ho lemoha mefokolo e kaholimo e kenyelletsa ts'ebeliso ea likhoele tsa optical bakeng sa ho bonesa le ho lemoha likarolo.Phatlalatso ena e kenyelletsa moralo le nts'etsopele ea sistimi e ncha ea lebelo le phahameng la optoelectronic.Leqepheng lena, ho fuputsoa mehloli e 'meli ea li-LED, li-LED (light emitting diode) le laser diode.Mola oa li-diode tse hlano tse emitting le tse hlano tse amohelang li-photodiode li shebane le tse ling.Pokello ea data e laoloa le ho hlahlojoa ke PC e sebelisang software ea LabVIEW.Sistimi e sebelisoa ho lekanya litekanyo tsa mefokolo ea bokaholimo joalo ka masoba (1 limilimithara), masoba a foufetseng (2 limilimithara) le notche linthong tse fapaneng.Liphetho li bonts'a hore le ha sistimi e etselitsoe ho hlahlojoa ha 2D, e ka sebetsa joalo ka mokhoa o fokolang oa ho nka litšoantšo oa 3D.Sistimi e boetse e bonts'a hore lisebelisoa tsohle tsa tšepe tse ithutoang li ne li khona ho bonahatsa matšoao a infrared.Mokhoa o sa tsoa ntlafatsoa o sebelisang mefuta e mengata ea likhoele tse sekametseng o lumella sistimi ho fihlela qeto e feto-fetohang ka tharollo e phahameng ea sistimi e ka bang 100 µm (ho bokella bophara ba fiber).Sistimi e 'nile ea sebelisoa ka katleho ho lekanya boemo ba holim'a metsi, bokaholimo ba bokaholimo, botenya le ho bonahatsa lintho tse fapaneng.Aluminium, tšepe e sa hloekang, koporo, koporo, tuffnol le polycarbonate li ka lekoa ka tsamaiso ena.Melemo ea tsamaiso ena e ncha ke ho lemoha kapele, litšenyehelo tse tlaase, boholo bo fokolang, tharollo e phahameng le ho fetoha habonolo.
Rala, haha, 'me u leke litsamaiso tse ncha ho kopanya le ho fana ka mahlale a macha a sensor ea tikoloho.Haholo-holo e loketseng bakeng sa ho beha leihlo libaktheria tsa mantle
Ho Fetola Sebopeho sa Micro-Nano sa Silicon Solar PV Panels ho Ntlafatsa Phepelo ea Matla
E 'ngoe ea liqholotso tse kholo tsa boenjiniere tse tobaneng le sechaba sa lefats'e kajeno ke phepelo ea motlakase e tsitsitseng.Ke nako ea hore sechaba se qale ho itšetleha haholo ka mehloli ea matla a ka nchafatsoang.Letsatsi le fa lefatše matla a mahala, empa mekhoa ea kajeno ea ho sebelisa matla ana ka sebōpeho sa motlakase e na le mefokolo e itseng.Tabeng ea lisele tsa photovoltaic, bothata bo ka sehloohong ke bokhoni bo sa lekaneng ba ho bokella matla a letsatsi.Laser micromachining hangata e sebelisoa ho theha likhokahano lipakeng tsa likarolo tse sebetsang tsa photovoltaic joalo ka likhalase tsa khalase, silicon e nang le hydrogenated, le likarolo tsa zinc oxide.Ho boetse hoa tsebahala hore matla a mangata a ka fumanoa ka ho eketsa sebaka sa sele ea letsatsi, mohlala ka micromachining.Ho bonts'itsoe hore lintlha tsa boemo ba nanoscale li ama bokhoni ba ho monya matla a lisele tsa letsatsi.Sepheo sa pampiri ena ke ho batlisisa melemo ea ho ikamahanya le mekhoa ea lisele tsa letsatsi tsa micro-, nano- le mesoscale ho fana ka matla a phahameng.Ho feto-fetoha ha maemo a theknoloji ea li-microstructures le nanostructures ho tla etsa hore ho khonehe ho ithuta tšusumetso ea bona holim'a topology.Lisele li tla lekoa bakeng sa matla ao li a hlahisang ha li le maemong a laoloang ka liteko a mabone a motlakase.Kamano e tobileng e tla thehoa pakeng tsa bokhoni ba lisele le sebopeho sa bokaholimo.
Metal Matrix Composites (MMCs) ka potlako e fetoha bakhethoa ba ka sehloohong bakeng sa karolo ea thepa ea meralo boenjiniere le lisebelisoa tsa elektroniki.Aluminium (Al) le koporo (Cu) e matlafalitsoe ka SiC ka lebaka la thepa ea bona e ntle ea mocheso (mohlala, coefficient e tlase ea mocheso oa mocheso (CTE), conductivity e phahameng ea mocheso) le thepa e ntlafetseng ea mochine (mohlala, matla a itseng a phahameng, tshebetso e ntle).E sebelisoa haholo liindastering tse fapaneng bakeng sa ho hanyetsa ho roala le modulus e khethehileng.Haufinyane tjena, li-MMC tsena tse phahameng tsa ceramic li fetohile mokhoa o mong bakeng sa lits'ebetso tsa taolo ea mocheso ka har'a liphutheloana tsa elektroniki.Ka tloaelo, ka har'a liphutheloana tsa lisebelisoa tsa matla, aluminium (Al) kapa koporo (Cu) e sebelisoa e le heatsink kapa poleiti ea motheo ho hokahanya le substrate ea ceramic e nang le chip le mehaho e amanang le phini.Phapang e kholo ea coefficient of thermal expansion (CTE) pakeng tsa ceramic le aluminium kapa koporo ha e na thuso hobane e fokotsa ho tšepahala ha sephutheloana hape e fokotsa boholo ba substrate ea ceramic e ka khomarelang substrate.
Ka lebaka la bofokoli bona, joale hoa khoneha ho hlahisa, ho batlisisa le ho khetholla lisebelisoa tse ncha tse finyellang litlhoko tsena bakeng sa lisebelisoa tse ntlafalitsoeng ka mocheso.Ka ts'ebetso e ntlafalitsoeng ea mocheso le coefficient ea thepa ea katoloso ea mocheso (CTE), MMC CuSiC le AlSiC joale ke litharollo tse sebetsang tsa ho paka lisebelisoa tsa elektroniki.Mosebetsi ona o tla lekola litšobotsi tse ikhethang tsa thermophysical tsa li-MMC tsena le ts'ebeliso ea tsona e ka bang teng bakeng sa taolo ea mocheso oa liphutheloana tsa elektroniki.
Likhamphani tsa oli li na le ho hola ho hoholo sebakeng sa tjheseletsa sa litsamaiso tsa indasteri ea oli le khase tse entsoeng ka k'habone le litšepe tse tlase tsa alloy.Libakeng tse nang le CO2, tšenyo ea kutu hangata e bakoa ke phapang ea matla a lifilimi tse sireletsang tse kentsoeng mecheng e fapaneng ea tšepe ea carbon.Ho bola ha sebaka ka har'a tšepe ea weld (WM) le libaka tse anngoeng ke mocheso (HAZ) haholo-holo ka lebaka la litlamorao tsa galvanic ka lebaka la phapang ea sebopeho sa alloy le microstructure.Base metal (PM), WM, le HAZ microstructural litšobotsi li ile tsa fuputsoa ho utloisisa phello ea microstructure boitšoarong ba ho bola ha manonyeletso a tšepe a bonolo.Liteko tsa kutu li entsoe ka tharollo ea 3.5% ea NaCl e tletseng CO2 tlas'a maemo a deoxygenated mocheso oa kamore (20±2°C) le pH 4.0±0.3.Tšobotsi ea boits'oaro ba kutu e ne e etsoa ho sebelisoa mekhoa ea electrochemical bakeng sa ho khetholla bokhoni ba potoloho e bulehileng, ho sekena ha potentiodynamic le ho hanyetsa linear polarization, hammoho le sebopeho se akaretsang sa metallographic se sebelisang microscope ea optical.Mekhahlelo e meholo ea morphological e fumanoeng ke acicular ferrite, e bolokiloeng austenite, le sebopeho sa martensitic-bainitic ho WM.Ha lia tloaeleha ho HAZ.Boitšoaro bo fapaneng haholo ba electrochemical le litekanyetso tsa kutu li fumanoe ho PM, VM le HAZ.
Mosebetsi o entsoeng ke morero ona o reretsoe ho ntlafatsa katleho ea motlakase oa lipompo tse ka tlas'a metsi.Litlhoko tsa indasteri ea pompo hore li tsamaee ka tsela ena li sa tsoa eketseha ka ho hlahisoa ha molao o mocha oa EU o hlokang hore indasteri ka kakaretso e finyelle maemo a macha le a phahameng a ts'ebetso.Pampiri ena e sekaseka tšebeliso ea baki e pholileng ho pholisa sebaka sa solenoid ea pompo mme e fana ka tlhahiso ea ntlafatso ea moralo.Haholo-holo, phallo ea mokelikeli le ho fetisoa ha mocheso ka har'a likoti tse pholileng tsa lipompo tse sebetsang li khetholloa.Ntlafatso ea moralo oa baki e tla fana ka phetisetso e betere ea mocheso sebakeng sa pompo ea motlakase e tla fella ka ts'ebetso e ntlafetseng ea pompo ha e ntse e fokotsa ho hula.Bakeng sa mosebetsi ona, ho ile ha eketsoa mochini o omileng oa pompo o kentsoeng ka har'a tanka ea liteko ea 250 m3.Sena se lumella ho lateloa ha khamera ka lebelo le phahameng la lebala la phallo le setšoantšo sa mocheso oa mokotla oa pompo.Sebaka sa phallo se netefalitsoeng ke tlhahlobo ea CFD se lumella liteko, liteko le papiso ea meralo e meng ho boloka mocheso o sebetsang o le tlase kamoo ho ka khonehang.Moralo oa pele oa pompo ea pole ea M60-4 e ile ea mamella mocheso o phahameng ka ho fetesisa oa pompo ea kantle oa 45°C le mocheso o phahameng oa stator oa 90°C.Tlhahlobo ea meralo e fapaneng ea meralo e bonts'a hore na ke meralo efe e leng molemo ho sistimi e sebetsang hantle le e sa lokelang ho sebelisoa.Haholo-holo, moqapi oa coil e pholileng e kopantsoeng ha e na ntlafatso ho feta moqapi oa pele.Ho eketsa palo ea li-impeller blades ho tloha ho tse 'nè ho isa ho tse robeli ho fokolitse mocheso oa ho sebetsa o lekantsoeng ka casing ka likhato tse supileng tsa Celsius.
Motsoako oa matla a phahameng a matla le nako e fokotsehileng ea ho pepeseha ts'ebetsong ea tšepe e fella ka phetoho ea microstructure ea holim'a metsi.Ho fumana motsoako o nepahetseng oa li-parameter tsa laser process le sekhahla sa ho pholisa ho bohlokoa ho fetola sebopeho sa lijo-thollo le ho ntlafatsa thepa ea tribological sebakeng sa thepa.Sepheo se seholo sa phuputso ena e ne e le ho batlisisa phello ea ts'ebetso ea laser ea pulsed ka potlako ho thepa ea tribological ea metallic biomaterials e fumanehang khoebong.Mosebetsi ona o nehetsoe ho phetoho ea laser holim'a tšepe e sa hloekang AISI 316L le Ti-6Al-4V.Laser ea 1.5 kW pulsed CO2 e ile ea sebelisoa ho ithuta tšusumetso ea mekhahlelo e fapaneng ea laser process le sephetho sa sebopeho sa bokaholimo le morphology.Ho sebelisoa sampole ea cylindrical e potolohang ka mokhoa o ts'oanang le tataiso ea mahlaseli a laser, matla a mahlaseli a laser, nako ea ho pepeseha, matla a phallo ea matla, le bophara ba pulse li ne li fapane.Sebopeho se ne se etsoa ho sebelisoa SEM, EDX, litekanyo tsa ho ba boima ba nale le tlhahlobo ea XRD.Mohlala oa ho bolela esale pele mocheso oa holim'a metsi o ile oa boela oa kenngoa ts'ebetsong ho beha litekanyetso tsa pele tsa ts'ebetso ea liteko.Ka mor'a moo, 'mapa oa ts'ebetso o ile oa etsoa ho fumana lintlha tse' maloa tse khethehileng tsa phekolo ea laser holim'a tšepe e qhibilihisitsoeng.Ho na le kamano e matla pakeng tsa khanya, nako ea ho pepeseha, botebo ba ts'ebetso le ho ba thata ha sampuli e sebetsitsoeng.Botebo bo eketsehileng le ho ba thata ha liphetoho tsa microstructural li ne li amahanngoa le maemo a phahameng a ho pepeseha le linako tsa ho pepeseha.Ka ho sekaseka ho ba mahoashe le botebo ba sebaka se ts'oaroang, mokhoa oa ho thella matla le mefuta ea mocheso oa holim'a metsi li sebelisoa ho bolela esale pele tekanyo ea ho qhibiliha e tla etsahala ka holim'a metsi.Ha nako ea tšebelisano ea lebone la laser e ntse e eketseha, ho ba le bokaholimo ba tšepe ho eketseha bakeng sa maemo a fapaneng a matla a pulse a ithutoang.Le hoja sebopeho sa holim'a metsi se ne se hlokomeloa ho boloka ho lumellana ho tloaelehileng ha likristale, liphetoho tsa mokhoa oa lijo-thollo li ile tsa hlokomeloa libakeng tse tšoaroang ka laser.
Tlhahlobo le sebopeho sa boits'oaro ba khatello ea maikutlo le litlamorao tsa eona bakeng sa moralo oa scaffold
Morerong ona, ho ile ha ntlafatsoa li-geometri tse 'maloa tse fapaneng tsa scaffold mme ho ile ha etsoa tlhahlobo ea lintlha tse fokolang ho utloisisa thepa ea mochini oa sebopeho sa masapo, karolo ea bona ho nts'etsopele ea lisele, le ho ajoa ho hoholo ha khatello ea maikutlo le khatello ho scaffold.Litlhahlobo tsa computed tomography (CT) tsa sampuli tsa masapo a trabecular li ile tsa bokelloa ho phaella ho mehaho ea scaffold e entsoeng ka CAD.Meralo ena e u lumella ho theha le ho leka li-prototypes, hammoho le ho etsa FEM ea meralo ena.Litekanyo tsa mechine ea li-microdeformations li ne li etsoa ka li-scaffolds tse entsoeng le mehlala ea trabecular ea lesapo la hlooho ea botšehali 'me liphello tsena li bapisoa le tse fumanoang ke FEA bakeng sa mehaho e tšoanang.Ho lumeloa hore thepa ea mochine e itšetlehile ka sebōpeho se entsoeng sa pore (sebopeho), boholo ba pore (120, 340 le 600 µm) le maemo a ho laela (ka kapa ntle le li-blocks tsa ho laela).Liphetoho lirapeng tsena li ile tsa batlisisoa bakeng sa meralo ea porous ea 8 mm3, 22.7 mm3 le 1000 mm3 e le ho ithuta ka botlalo phello ea bona ho aroleng khatello ea maikutlo.Liphello tsa liteko le lipapiso li bontša hore moralo oa geometri oa sebopeho o phetha karolo ea bohlokoa ho aroleng khatello ea kelello, 'me o totobatsa bokhoni bo boholo ba moralo oa moralo ho ntlafatsa ho tsosolosoa ha masapo.Ka kakaretso, boholo ba pore bo bohlokoa ho feta boemo ba porosity ho fumana boemo ba khatello ea maikutlo ka kakaretso.Leha ho le joalo, boemo ba porosity bo bohlokoa hape ho khethollang osteoconductivity ea meaho ea scaffold.Ha boemo ba porosity bo ntse bo eketseha ho tloha ho 30% ho ea ho 70%, tekanyo e phahameng ea khatello ea kelello e eketseha haholo bakeng sa boholo bo tšoanang ba pore.
Boholo ba pore ea scaffold le bona bo bohlokoa ho mokhoa oa ho etsa.Mekhoa eohle ea sejoale-joale ea prototyping e potlakileng e na le mefokolo e itseng.Le hoja ho etsoa ka mokhoa o tloaelehileng ho na le mekhoa e mengata, liqapi tse rarahaneng le tse nyenyane hangata ha li khonehe ho etsoa.Boholo ba mahlale ana hajoale ha a khone ho hlahisa li-pores tse ka tlase ho 500 µm.Ka hona, liphetho tse nang le boholo ba pore ea 600 µm mosebetsing ona li bohlokoa haholo ho bokhoni ba tlhahiso ea mahlale a morao-rao a tlhahiso ea kapele.Sebopeho sa hexagonal se hlahisitsoeng, le hoja se nkoa ka lehlakoreng le le leng feela, e ne e tla ba sebopeho sa anisotropic ka ho fetisisa ha se bapisoa le mehaho e thehiloeng ho cube le triangle.Mehaho ea cubic le triangular e batla e le isotropic ha e bapisoa le meaho ea hexagonal.Anisotropy e bohlokoa ha ho nahanoa ka osteoconductivity ea scaffold e entsoeng.Kabo ea khatello ea maikutlo le sebaka sa ho koala se ama mokhoa oa ho nchafatsa, 'me maemo a fapaneng a ho laela a ka fetola boleng bo phahameng ba khatello ea maikutlo le sebaka sa eona.Tataiso e kholo ea ho jara e lokela ho khothaletsa boholo ba pore le ho ajoa ho lumella lisele ho hola ho ba li-pores tse kholo le ho fana ka limatlafatsi le thepa ea kaho.Qeto e 'ngoe e khahlisang ea mosebetsi ona, ka ho hlahloba kabo ea khatello ea maikutlo karolong ea sefapano sa litšiea, ke hore litekanyetso tse phahameng tsa khatello ea maikutlo li tlalehiloe ka holim'a litšiea ha li bapisoa le setsi.Mosebetsing ona, ho ile ha bontšoa hore boholo ba pore, boemo ba porosity, le mokhoa oa ho laela li amana haufi-ufi le maemo a khatello ea kelello a fumanoang mohahong.Liphuputso tsena li bonts'a monyetla oa ho theha meaho ea strut moo maemo a khatello ea maikutlo holim'a strut a ka fapana haholo, e leng se ka khothaletsang khokahano ea sele le kholo.
Li-scaffolds tse nkang sebaka sa masapo a maiketsetso li fana ka monyetla oa ho hlophisa thepa ka bonngoe, ho hlola boteng bo fokolang ba bafani, le ho ntlafatsa kopanyo ea osseo.Boenjiniere ba masapo bo ikemiselitse ho rarolla mathata ana ka ho fana ka li-graft tsa boleng bo phahameng tse ka fanoang ka bongata.Lits'ebetsong tsena, geometry ea scaffold ea kahare le kantle e bohlokoa haholo, kaha e na le tšusumetso e kholo ho thepa ea mochini, ho kenella le ho ata ha lisele.Theknoloji e potlakileng ea prototyping e lumella tšebeliso ea lisebelisoa tse sa tloaelehang tse nang le geometry e fanoeng le e ntlafalitsoeng, e entsoeng ka ho nepahala ho phahameng.Pampiri ena e hlahloba bokhoni ba mekhoa ea khatiso ea 3D ea ho etsa lijeometri tse rarahaneng tsa scaffolds tsa skeletal ho sebelisa lisebelisoa tsa biocompatible calcium phosphate.Lithuto tsa pele tsa thepa ea thepa li bontša hore boitšoaro bo boletsoeng esale pele bo ka finyelloang.Litekanyo tsa 'nete tsa lisebelisoa tsa mochini oa lisampole tse entsoeng li bonts'itse mekhoa e ts'oanang le ea liphetho tsa tlhahlobo ea lintlha tse felletseng (FEM).Mosebetsi ona o boetse o bonts'a bokhoni ba khatiso ea 3D ho etsa scaffolds tsa boenjineri ba 'mele ho tsoa samenteng ea biocompatible calcium phosphate.Merero e entsoe ka ho hatisa ka tharollo e nang le metsi ea disodium hydrogen phosphate holim'a lesela la phofo le nang le motsoako oa homogeneous oa calcium hydrogen phosphate le calcium hydroxide.Boitšoaro ba ho beha lik'hemik'hale tse metsi bo etsahala betheng ea phofo ea printa ea 3D.Ho ile ha etsoa lisampole tse tiileng ho lekanya thepa ea mochini ea khatello ea volumetric ea samente e entsoeng ka calcium phosphate (CPC).Ka hona likarolo tse hlahisitsoeng li ne li e-na le modulus e tloaelehileng ea elasticity ea 3.59 MPa le matla a khatello ea 0.147 MPa.Sintering e lebisa keketsehong e kholo ea thepa ea compression (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa), empa e fokotsa sebaka se ikhethileng sa thepa.Ka lebaka la ho sintering, samente ea calcium phosphate e senyeha ho ba β-tricalcium phosphate (β-TCP) le hydroxyapatite (HA), e tiisitsoeng ke lintlha tsa thermogravimetric le differential thermal analysis (TGA / DTA) le X-ray diffraction analysis ( XRD).thepa ha e lekane bakeng sa li-implants tse jereng haholo, moo matla a hlokahalang a tsoang ho 1.5 ho isa ho 150 MPa, 'me khatello ea khatello e feta 10 MPa.Leha ho le joalo, ho tsoela pele ka mor'a ts'ebetso, joalo ka ho kenella ka li-polymers tse ka senyehang, ho ka etsa hore meaho ena e tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tsa stent.
Sepheo: Patlisiso e entsoeng ka mekhanics ea mobu e bonts'itse hore ho thothomela ho sebelisoang ho likaroloana ho fella ka ho tsamaisana hantle ha likaroloana le ho fokotseha ha matla a hlokahalang ho sebetsa ka kakaretso.Sepheo sa rona e ne e le ho hlahisa mokhoa bakeng sa tšusumetso ea ho sisinyeha ho ts'ebetsong ea masapo le ho hlahloba phello ea eona ho thepa ea mechine ea li-graft tse amehileng.
Mokhahlelo oa 1: Ho sila lihlooho tse 80 tsa bovine femur ho sebelisoa leloala la masapo a Noviomagus.Ka mor'a moo, li-graft li ne li hlatsuoa ka mokhoa oa ho hlatsoa ka letsoai holim'a tray ea sieve.Ho ile ha etsoa sesebelisoa sa vibro-impact, se nang le li-motor tse peli tsa 15 V DC tse nang le litekanyo tsa eccentric tse kentsoeng ka har'a silinda ea tšepe.Lahlela boima ho eona ho tloha bophahamong bo fanoeng ka makhetlo a 72 ho hlahisa mokhoa oa ho otla lesapo.Maqhubu a maqhubu a ho sisinyeha a lekantsoeng ka accelerometer e kentsoeng ka kamoreng ea ho thothomela e ile ea lekoa.Teko e 'ngoe le e' ngoe ea ho kuta e ile ea phetoa ka mejaro e mene e fapaneng e tloaelehileng ho fumana letoto la likhatello tsa khatello ea maikutlo.Lienfelopo tsa ho hloleha tsa Mohr-Coulomb li ile tsa hahuoa bakeng sa tlhahlobo e 'ngoe le e' ngoe, moo matla a ho kuta le litekanyetso tsa ho thibela li nkiloeng ho tsona.
Mokhahlelo oa 2: Pheta teko ka ho eketsa mali ho etsisa tikoloho e ruileng eo u kopanang le eona maemong a ho buuoa.
Mothati oa 1: Li-grafts tse nang le ho thothomela ho eketsehileng maemong ohle a ho sisinyeha li bonts'itse matla a holimo a kuta ha a bapisoa le tšusumetso ntle le ho thothomela.Vibration ho 60 Hz e bile le tšusumetso e kholo ebile e le ea bohlokoa.
Mothati oa 2: Ho hlomathiseletsoa ka tšusumetso e eketsehileng ea thothomelo ka har'a li-aggregate tse felletseng ho bonts'itse matla a tlase a ho kuta bakeng sa meroalo eohle e tloaelehileng ea khatello ho feta tšusumetso ntle le ho thothomela.
Qetello: Melao-motheo ea boenjiniere ba sechaba e sebetsa ho kenngoa ha lesapo le kentsoeng.Ka li-aggregates tse omeletseng, ho eketsoa ha vibrate ho ka ntlafatsa thepa ea mechine ea likaroloana tsa tšusumetso.Sistimi ea rona, frequency e nepahetseng ea vibrate ke 60 Hz.Ka li-aggregates tse tletseng, ho eketseha ha vibrate ho ama matla a ho kuta a aggregate hampe.Sena se ka hlalosoa ka mokhoa oa liquefaction.
Sepheo sa mosebetsi ona e ne e le ho rala, ho haha le ho leka tsamaiso e ka ferekanyang barupeluoa ba emeng holim'a eona e le ho hlahloba bokhoni ba bona ba ho arabela liphetohong tsena.Sena se ka etsoa ka ho sekamisa kapele bokaholimo boo motho a emeng holim’a bona ebe o bo khutlisetsa sebakeng se tšekaletseng.Ho tloha ho sena hoa khoneha ho fumana hore na lihlooho li khonne ho boloka boemo ba tekano le hore na ho ile ha nka nako e kae ho tsosolosa boemo bona ba tekano.Boemo bona ba tekatekano bo tla laolwa ka ho lekanya tshusumetso ya ka morao ya morutwa.Tsela ea bona ea tlhaho ea postural e ne e lekantsoe ka phanele ea boemo ba khatello ea maoto ho fumana hore na ho na le matla a makae nakong ea teko.Mokhoa ona o boetse o etselitsoe hore o be le mekhoa e mengata le e theko e tlaase ho feta e fumanehang hona joale khoebong hobane, le hoja mechine ena e le ea bohlokoa bakeng sa lipatlisiso, hona joale ha e sebelisoe haholo ka lebaka la theko ea eona e phahameng.Sistimi e ncha e hlahisitsoeng sengolong sena e sebelisitsoe ho tsamaisa lintho tsa liteko tse boima ba lik'hilograma tse 100.
Mosebetsing ona, liteko tse tšeletseng tsa laboratori tsa boenjiniere le saense ea 'mele li ne li etselitsoe ho ntlafatsa mokhoa oa ho ithuta oa liithuti.Sena se finyelloa ka ho kenya le ho theha lisebelisoa tsa sebele bakeng sa liteko tsena.Tšebeliso ea lisebelisoa tsa sebele e bapisoa ka ho toba le mekhoa ea ho ruta ea laboratori ea setso, 'me ho buisanoa ka motheo oa nts'etsopele ea mekhoa ena ka bobeli.Mosebetsi oa nakong e fetileng o sebelisang thuto e thusitsoeng ke khomphutha (CBL) mererong e ts'oanang e amanang le mosebetsi ona e sebelisitsoe ho lekola melemo e meng ea lisebelisoa tse fumanehang, haholo tse amanang le thahasello e eketsehileng ea baithuti, ho boloka mohopolo, kutloisiso, mme qetellong tlaleho ea lab..melemo e amanang le eona.Teko ea sebele e tšohliloeng thutong ena ke mofuta o ntlafalitsoeng oa teko ea setaele ea setso, kahoo e fana ka papiso e tobileng ea mokhoa o mocha oa CBL le lab ea setaele sa setso.Ha ho na phapang ea maikutlo pakeng tsa liphetolelo tse peli tsa teko, phapang feela ke tsela eo e hlahisoang ka eona.Ho sebetsa hantle ha mekhoa ena ea CBL ho ile ha lekoa ka ho ela hloko tšebetso ea baithuti ba sebelisang seletsa sa sebele ha ho bapisoa le baithuti ba bang sehlopheng se le seng ba etsang liteko tsa khale.Baithuti bohle ba hlahlojoa ka ho fana ka litlaleho, lipotso tse ngata tsa khetho tse amanang le liteko tsa bona le lipotso tsa bona.Liphetho tsa phuputso ena li boetse li bapisoa le lithuto tse ling tse amanang le tsona lefapheng la CBL.
Nako ea poso: Feb-19-2023